Вес: 850 кг
Вес в упаковке: 850 кг
Габариты в упаковке: 5710 x 1200 x 1140 мм
Ширина: 5410 мм
Высота: 1440 мм
Тип: УФ
Электропитание: ~220 В 50 Гц однофазное 3-проводное с защитным заземлением
Глубина: 995 мм
Разрешение печати: 1200 x 1200 dpi
Потребляемая мощность: 4.3 кВт
Устройство: Плоттер
Производитель: Mimaki
Модель: UJV55-320
Официальная гарантия: 1 год
Интерфейс: Ethernet 1000BASE-T, USB 2.0
Класс: Печатающий
Максимальная ширина печати: 3200 мм
Печатающие головки: 4 пьезоструйные головки в шахматном порядке
Максимальный вес материала: 100 кг
Чернила (тип/конфигурация): LUS-120/CMYKLcLmW
Источник УФ-излучения: Светодиодный
Допустимая толщина носителя: 1 мм
Влажность эксплуатации: 35...65 %
Максимальная ширина носителя: 3250 мм
Форма поставки: СНПЧ по 1 л
Температура эксплуатации: +20...+25 °С
Mimaki UJV55-320 — широкоформатный УФ-плоттер с рабочей областью 3,2 м, в зависимости от носителя и назначения графики, способный печатать со скоростью 110 м2/час в разрешении 1200 dpi.
Данное устройство оснащено технологией отверждения светодиодными источниками низкого энергопотребления, позволяющих практически сразу после печати получить абсолютно сухой отпечаток, что положительно сказывается на сроках выполнения заказов и значительно повышает общую производительность. УФ-отверждаемые чернила не выделяют вредных летучих органических соединений, что сводит к минимуму вредоносное воздействие на окружающую.
Для предварительного просмотра отпечатка, плоттер оборудован системой подсветки (встроенным лайтбоксом), имитирующей условия освещения при в условиях реальной эксплуатации. Это позволяет операторам более точно оценить качество печати, не дожидаясь завершения выполнения задания.
Благодаря функции печати одновременно на двух рулонах, высокому качеству крупноформатной продукции при массовом производстве графики для торговых и выставочных центров, транспортных терминалов и объектов outdoor-рекламы, Mimaki UJV55-320 является универсальным решением практически для любых задач в сфере полиграфии.
Устройство оборудовано системой рециркуляции белых чернил Mimaki Circulation Technology (MCT), что минимизирует выпадение пигмента в осадок в тракте подачи чернил и обеспечивает стабильную работу печатного узла. Циркуляция осуществляется с регулярной периодичностью и позволяет обеспечить стабильную подачу чернил в кратчайшие сроки после включения плоттера. Система MCT избавляет оператора от необходимости постоянного контроля состояния белых чернил в ёмкостях и от наблюдения за качеством печати на протяжении выполнения задания. Кроме того, система MCT способствует сокращению чернильных отходов, минимизируя негативное влияние на экологию.
Встроенный световой короб для контроля качества печатиC фронтальной стороны плоттера установлен светодиодный модуль, позволяющий оценить качество транслюцентного отпечатка ещё до начала печати тиража. Оператор может контролировать яркость светопрозрачной графики на ходу, наблюдая уровень освещённости ее лицевой стороны. Если результат не удовлетворяет или обнаруживаются какие-то недостатки, оператор немедленно может прервать выполнение задания. Это позволяет избежать лишних временных затрат на перепечатку всего тиража в случае неуспеха и предотвратить нерациональное расходование чернил и материалов-носителей. Помимо этого, печать с одновременной проверкой отпечатка в условиях максимально приближенных к реальным условиям его эксплуатации существенно повышает производительность. |
|
Чернила каждого цвета отличаются по плотности, текучести и вязкости. Для правильного позиционирования чернильных капель на носителе, плоттер оборудован системой оптимизации формы колебаний диафрагмы печатающей головки, позволяющей независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической геометрии. Данная технология также обеспечивает правильное расположение капель независимо от их объема (в диапазоне от 7 до 36 пл).
Вышедшие из строя дюзы автоматически определяются путём сенсорного мониторинга чернильных капель. При выявлении засорённой дюзы система NCU автоматически активизирует функцию чистки. Контроль дюз осуществляется специальным датчиком через заданные интервалы времени индивидуально устанавливаемых для каждого режима печати. Функция NCU позволяет избегать дополнительных производственных затрат, обусловленных выпуском бракованной продукции.
Когда стандартная функция чистки печатающих головок не приносоит положительных результатов, приходится останавливать печать и ждать технического специалиста для восстановления работоспособности печатающей системы и работа печатника могла возобновиться только после завершения операций по техническому обслуживанию. Для решения этой проблемы плоттер оснащён системой NRS, предоставляющей возможность продолжать печатать даже при выпадении части дюз путём замещения дефектных дюз исправными, не дожидаясь приезда сервисного инженера, обеспечивая неизменное качество.
Функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced Pass System 4 (MAPS4)Специфика цветной печати такова, что при проходе печатающей головки полосы, образующиеся при каждом проходе, как правило, имеют чётко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Для решения этой проблемы в плоттере Mimaki UJV55-320 используется функция компенсации межпроходных погрешностей MAPS4. В её основу заложен алгоритм рассеивания дополнительных чернильных капель на участках между проходами, позволяющий устранить погрешности даже в высокопроизводительных режимах печати. |
| Также, в устройстве реализована поддержки процесса дезиринга, представляющего собой технологию программной обработки, при которой данные изображения особым образом преобразуются для растровой печати. Структура изображения и ошибочное диффузионное сглаживание могут породить паразитные шумы, в результате которых будут наблюдаться градиентные скачки и цветовая неравномерность. Растровый процессор RasterLink6 поддерживает функцию дизеринга MFD1 и позволяет посредством гибридной обработки исходного шаблона повысить качество печатного изображения за счёт эффективного «подавления» шумов и устранения ошибок диффузионного сглаживания. Функция эмуляционного дизеринга Mimaki Fine Diffusion 1 |
В плоттере Mimaki UJV55-320 предусмотрена возможность одновременной печати на двух рулонах одного и того же материала. Система двухрулонной печати включает специальные механизмы и приспособления для работы с каждым рулоном индивидуально. В таких рабочих условиях могут использоваться материалы разного диаметра и ширины, которая может варьироваться в пределах 210-1524 мм. Ширина каждого рулона и расстояние между ними распознаются автоматически. Функция мультирулонной печати позволяет в параллельном режиме управлять двумя независимыми заданиями, увеличивая объём выпускаемой продукции.
Плоттер демонстрирует оптимальное соотношение производительности и качества печати, обеспечивая широкие возможности выбора производственных режимов, включая производительный режим в 16 проходов с разрешением 900*1200 dpi, для печати на баннере со скоростью 60 м2/час.